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低品位长石综合利用项目申报书

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-01-13  浏览次数:265
 
 
 
 
 
核心提示:一、项目目的意义我国国民经济和社会发展十二五规划纲要中明确提出加强资源节约和管理,要求强化矿产资源节约与综合利用,提高矿

一、项目目的意义

我国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要中明确提出“加强资源节约和管理”,要求“强化矿产资源节约与综合利用”,“提高矿产资源开采回采率、选矿回收率和综合利用率。”

国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020)重点领域“水和矿产资源”、优先主题‘水和矿产资源’中,明确提出‘矿产资源高效开发利用’,“发展低品位与复杂难处理资源高效利用技术”。

国土资源部中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)重点领域“固体矿产资源”及其优先主题 “矿产资源高效利用和循环利用技术”中明确提出“开发非金属矿深、精加工专用装备和新型矿物材料”,“加强供伴生矿产资源的综合开发利用研究”。

长石矿物主要用于玻璃、陶瓷、搪瓷等工业部门,其次用于化工提取钾肥及烧碱。玻璃工业用长石总量50%以上,陶瓷工业用其总量30%。

长石是玻璃混合料的成分之一。主要用来提高玻璃配料中的氧化铝含量,降低玻璃生产中的熔融温度和增加碱含量,以减少碱的用量。

长石熔融后变成玻璃过程比较慢,结晶能力小,可防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品,调节玻璃粘度。一般作玻璃原料用钾长石或钠长石。 

作为陶瓷坯体原料,烧成前起瘠性原料作用,减少坯体干燥收缩变形,改善干燥性能,缩短干燥时间。烧成时作为熔剂降低烧成温度,促使石英和高岭土熔融,加速莫来石的形成,使坯体致密而减少空隙,提高其机械强度和介电性能,提高坯体的透光性。掺入量一般在20%左右。 

长石是釉料的主要原料之一,其中长石含量可达10%~35%。在陶瓷工业中(坯料和釉料)主要是用钾长石。由于长石的熔剂作用,使釉料熔融充分。长石釉光泽好,釉面平滑透明。

长石与其它矿物原料掺配可制成珐琅。长石的掺配量通常为20%~30%。 

长石可制作磨轮的陶质胶结物组分,其含量为28%~30%。

由于陶瓷、玻璃等行业需要大量的长石原料,而高质量的长石原料矿产日益稀少,长石总体为供不应求。其原因为:国内大型优质长石矿床较少,资源短缺;建筑业发展快,近几年建筑陶瓷出口大增,对建筑材料高档陶瓷的需求量加大,导致优质长石的需求量增大。国内陶瓷行业长石推算用量: 2005年在1470~4444万吨之间;2006年在1728~5231万吨之间。 玻璃行业中长石推算用量(不含瓶罐玻璃的用量):61万吨(2006年),2006年国内长石的推算用量在1789万吨以上。

从长石市场的供需关系和不断上涨的价格反映出长石供给量不足,特别是有规模的优质长石粉严重短缺。从低品位长石原料中提取满足市场需求的产品,前景广阔。

另一方面,长石是花岗岩的组成之一。花岗岩类石材开采,产生大量的边角废料,某些矿山开发也会产生大量含长石的围岩或夹石,这些废料不仅占用大量土地,而且废料经雨雪淋湿的渗出物使土地碱化,其污染面积往往超过所占土地的数倍,导致当地水体污染。因此,开发利用这些废料,从中提取陶瓷、玻璃等行业需要的长石原料或其它产品,具有利废、环保和经济社会意义,十分必要。

二、国内外研究现状、水平及发展趋势

长石的主要矿床有伟晶岩、风化花岗岩、细晶岩、长石质陶石、钾质流纹岩、霞石闪长岩和白岗岩等。长石的选矿方法依矿床种类的不同而异。与伟晶岩伴生的长石质量最优,成分以钾长石为主。

美国北卡罗纳州斯普鲁斯·派恩国际矿物化学公司开发利用白花岗岩和花岗岩,原矿中含白云母2~5%,铁矿物2%,其它为钠长石和石英。按云母、含铁矿物、长石的顺序进行浮选,硅砂作为尾矿回收。最终精矿为:①长石精矿:三氧化二铝19.3%、三氧化二铁0.06%、全碱12.8%;②硅砂精矿:三氧化二铝0.25%、三氧化二铁0.03%;③云母精矿:砂砾1.7%。

日本的风化花岗岩,组成为含铁矿物、云母、长石和石英等,经浮选分离,得云母及含铁矿物精矿和长石精矿,并回收最终尾矿硅砂精矿;如果原矿中含有大量的黏土类矿物,须进行湿式分级,再对其溢流进行浮选,以回收精制的粘土。

江西省华玉矿业公司是我国典型综合利用低品位长石矿产资源的例子,是国内率先利用废花岗岩(含低品位的长石)加工提纯钾、钠长石,将采矿废料——含长石的半风化伟晶岩,原矿中含三氧化二铁≥3.75%降到≤0.09%,氧化钾和氧化钠总含量从6.16%提高到12.37%,采用浮选、浮选-磁选或电选联合工艺,目前已建成年产10万吨生产线。

据报道,主要由长石、石英、云母矿物组成的花岗石废料在陶瓷行业中可变废为宝,替代长石和石英原料,用来生产釉料。这一利废技术在国外已获成功。该项技术的开发应用不仅有利于保护和节省资源,而且为花岗石废料的利用开辟了一条新路,具有良好的社会效益和经济效益。这种釉料可根据所含矿物成分,全用花岗石废料配制,也可视需要,添加石灰或硅石,补充CaO不足或调整Al2O3,SiO2。如在花岗石粉料中,加入适量的石灰或硅石,调整配方,可配制近似于透明釉、青瓷釉的釉料;加人适量的铁、铜、铝等着色金属,调整配方,可配制铁釉、金砂釉、硫璃釉等;加人适量的黑云母,可制天目釉。该技术为花岗石废料寻求一条利用新路,对保护和节约天然资源大有益处。

国内已经尝试将石粉废渣处理成合格的石粉原料,代替碎石块研磨粉碎成的石粉原料,用于制作石粉工艺品,与石粉工艺品厂现有的产品成品相比并不逊色,内部孔隙更小,外表感观一样优美,质量优良,且具有环保价值,为工业生产扩充了材料来源。

以上简单介绍了近些年国内外花岗石废料的利用情况,从中可以看出人们已经开始关注和重视传统上难于利用的花岗石废料。我国是一个有丰富花岗石资源的国家,对花岗石废料的开发利用率还很低,这就造成了花岗石废料对环境的污染愈来愈大,实际上是浪费了宝贵的自然资源。利用花岗石废料进行开发一系列产品,不仅保护了环境,而且能成为企业新的经济增长点,于国于民都是一件有利的事情,其前景非常好。

二、项目的主要研发内容

1.研究内容、技术路线和创新点

主要技术指标是控制产品中铁和碱金属的含量,一般要求长石精矿中三氧化二铁含量不大于0.3%,氧化钾和氧化钠总量不小于10.5%。

技术关键是采用环保型技术提高长石精矿中氧化钾和氧化钠的含量,避免用有毒性的氢氟酸药剂。

1. 长石矿物的性质

按其化学成份和结晶特征,可以分为两个亚族:钾钠长石和斜长石亚族。 

(1)钾钠长石亚族 系由钾长石和钠长石组成。自然界产出的钾长石都混有钠长石,所以常称的钾长石,都属于钾钠长石,常见的钾钠长石种类:

透长石,(K,Na)[AlSi3O8],含钠长石的比例可达50%,K︰Na=1︰1。

正长石,(K,Na)[AlSi3O8],含钠长石的比例可达30%,K︰Na=2︰1。

微斜长石,(K,Na)[AlSi3O8],含钠长石的比例可达20%,K︰Na=4︰1 

(2)斜长石亚族 系由钠长石分子与钙长石分子组成,两者可以任何比例混合组成连续的类质同象系列。可分为钠长石、更长石、中长石、拉长石、培长石、钙长石等六种。其中:钠长石,含钙长石分子0~10%,产于伟晶岩、细晶岩、片晶岩中。钙长石,含钙长石分子90~100%,产于辉长岩及相关岩石中。 

在玻璃、陶瓷工业中有使用价值的长石种属主要为微斜长石、正长石和钠长石。 

钾长石的理论化学成分为: K2O 16.90%,Al2O3 18.40%, SiO2,64.70% (其中:正长石常含有钠长石,多者可达30%;微斜长石是较纯的钾长石,但它含有钠长石,多者可达20%) 

钠长石的理论化学成分为: Na2O 11.80%, Al2O3 19.50%, SiO2 68.70%,但纯的钠长石少见,Na2O的含量常低于理论值,并含有K2O、CaO 等。 

长石族矿物一般为白、灰白、浅肉红色,玻璃光泽,解理发育,硬度为6~6.5,密度为2.5~2.7g/cm3。 作为重要的工业原料,长石的熔点、熔融间隔、熔体的粘度等具有重要的应用意义。

钾长石的熔点为1290℃,钠长石为1215 ℃, 钙长石为1552 ℃,钡长石为1715 ℃。 熔融间隔比较宽也是长石的优良工艺性能之一,长石组分含量不同,熔融间隔也不一样。钾微斜长石在1160~1180 ℃时呈液态,至1210~1280 ℃时才完全熔融。

长石熔融时,熔融粘度取决于矿石的矿物组成、化学成分及熔融温度。 在同一温度下钾长石熔融液比钠长石熔融液粘度大,而且随着温度增高,钠长石熔融液迅速成为粘度小而易稀释的流体,使陶瓷坯体变形。 由于钾长石熔点不高,熔融间隔时间长,熔融液粘度高等优点,故在工业上应用较之其它长石更广。

钾长石玻璃和钠长石玻璃均具有高度的化学稳定性,除高浓度的硫酸和氢氟酸外,不受其它任何酸、碱的腐蚀。

长石熔融体对其它物质有助熔作用,其助熔能力与温度及长石种类有关。钠长石熔融体对石英的助熔作用大于钾长石熔融体。 

长石的解理发育,有较好的易磨性和可碾性。

2. 长石的富集方法

根据长石矿床种类和性质不同,采用不同的选矿方法。一般是手选后破碎、磨矿,然后采用磁选除去铁矿物。 近年来,随着长石矿的减少,质量下降,对产品的质量要求不断提高,以及矿山综合回收的发展,引入了重选、浮选、高梯度磁选等较复杂的分选作业,从而达到除去石英、云母、含铁钛等伴生矿物。

选矿原则流程: 

(1)伟晶岩中产出的优质长石 → 手选 → 破碎 → 磨矿(或水碾) → 分级→ 产品;

(2)风化花岗岩中的长石 → 洗矿 → 破碎 → 磨矿 → 分级 浮选(除铁、云母;石英、长石分离)→ 脱水 → 产品; 

(3)细晶岩中的长石(一般含有云母、铁质等)→ 破碎 → 磨矿 → 筛分 → 磁选;

(4)长石质砂矿 → 水洗脱泥 → 筛分(或浮选分离石英等)

本项目将选择XX省内一长石矿床的花岗岩围岩作为研究对象,分选出合符陶瓷玻璃行业需求的长石和石英精矿等产品。

技术路线:

1、原料准备

为了使项目成果有实用性,试验原料应在一定区域内有代表性。在试验方案设计中,采用正交试验法,找到最佳富集方案。

2、压制成型

根据产品中含长石、石英等的多少,成型方法有干法、半干法和湿法。如按工艺划分,有脱模法、挤出法、压制法、旋坯法。

脱模法是采用模具,将泥浆置于其中,硬化后脱模成型。挤出法是将可塑性坯料从挤出机的定型孔中挤出,按一定尺寸切断。压制法是将挤出的坯料再用模型压制。旋坯法是用辘轳机旋转切割制成形状对称的坯料。

3、干燥

坯体干燥的好坏影响制品的质量,要干燥到一定含水率之后才能焙烧。试验拟采用自然干燥,选择不同干燥时间的坯料进行试验,确定最佳干燥时间。

4、素坯焙烧

干燥好的坯体依次通过预热带、焙烧带、保温带、冷却带。调整各带的温度和坯体运动速度,确定每项最佳条件。

5、产品检测

分离富集的长石精矿按照GB/T 1635-1992 日用陶瓷用长石标准的相关要求检测。长石产品检测的内容有外观质量、煅烧效果、粒度、含水率、化学成分等。

长石和石英(混合)精矿焙烧成的瓷的检测内容有颜色、强度、吸水率等。

(一)花岗岩围岩样品分析测试:主要原料需要进行岩矿分析测试、物性测试和岩矿鉴定三部分测试。

1、岩矿分析测试:(化学组成分析)

岩矿分析测试就是进行围岩化学组分分析,分析项目有SiO2、Al2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、Fe2O3、TiO2、灼烧减量等。

根据围岩的岩矿分析测试结果,可初步判断其质量和某些工艺性能。如Fe2O3和TiO2是影响陶瓷颜色的有害成分,Fe2O3含量应小于0.3%,TiO2含量应必须小于0.1%,否则,坯体烧后颜色为浅黄或浅灰。细分散的铁的化合物还会降低原料的烧结温度,这是因为铁的化合物在还原气氛中生成的FeO具有强烈熔剂作用的结果,超过一定数量会使坯体在烧成时起泡。SiO2含量高的页岩,尤其是含有较多游离石英时,其可塑性必然较差。Al2O3含量高的页岩,而同时K2O等碱金属成分含量又低,则可判断它耐火度较高,烧结温度也高。

2、岩矿鉴定分析:

岩矿鉴定主要是了解围岩原料矿物组成和结构,对夹杂的一些矿物种类和含量进行测试,判定其工业使用价值和工艺性能。由于地质条件不同,也就是因岩石风化不完全以及其它因素而夹杂一些金属和非金属矿物,这些夹杂矿物中的有益成分为石英、长石等,有害成分为钙和镁的碳酸盐和硫酸盐矿物、金红石、铁质矿物等,其种类和含量多少对工艺性能会产生一定影响,甚至决定其有无工业使用价值。

3、物理性质分析:(工艺性能分析)

物性测试是对花岗岩围岩和长石产品的物理性能进行测试,如可塑性(可塑性指标和含水率)、结合性、触变性(稠化度)、收缩性(线收缩、体收缩)、烧结性(吸水率)、耐火度和粒度分析等。

①可塑性:常用可塑性指数、可塑性指标和相应的含水率等参数来反映可塑性的大小。可塑性指数为液限和塑限之差,反映了围岩能形成可塑性泥团的水分变动范围,指数大则成形水分范围大,成型时不易受周围环境湿度及模具的影响,即成型性能好。可塑性指数小的围岩调成的泥浆厚化度大,且渗水性强,便于脱水。

②结合性:原料和水混合后塑成泥团,这种泥团经干燥后能够维持原料颗粒之间的相互结合而不松散,且具有一定强度,这种性能称之为原料的结合性。原料的结合性决定着制作相关产品的坯体的干燥强度。在实际生产中,坯料的干燥强度应该适当,过大会带来修坯和干燥的困难以及浆料中的水分不易为坯体所吸收;过小会造成坯体容易破损和施釉时易产生软塌等弊病。

③触变性:原料泥浆或可塑泥团受到搅动或振动时,其粘度会降低而流动性增加或软塌,在静止后却又重新稠化和固化,这种现象称为触变性(或叫稠化性)。陶瓷生产中常用稠化度(或叫厚化度)来衡量触变性。

④收缩性:原料在干燥过程中产生的收缩成为干燥收缩,在煅烧过程中产生的进一步体积收缩称为烧成收缩,干燥收缩和烧成收缩构成原料的总收缩。原料收缩情况主要取决于它的组成、含水率及其他工艺性能等。以直线尺寸测得的收缩称为线收缩,以体积尺寸测得的收缩称为体收缩。

⑤烧结性:它决定着原料在生产中的实际应用,是制定烧成制度,确定烧成温度,决定坯料配方,选择窑炉等的参考依据。

各种原料的的烧结范围是不一样的,其大小通过试验来确定,生产中常用吸水率来反映原料的烧结程度,一般要求原料烧后的吸水率应小于5%。

⑥耐火度:是表征原料抵抗高温作用而不熔化的能力。原料的耐火度主要决定于其化学组成,Al2O3含量高的原料耐火度就高,碱性氧化物含量低的原料耐火度则低。原料中Al2O3/SiO2比值愈大,耐火度愈高,烧结范围也愈宽。

⑦粒度分析:原料粒度组成是指陶瓷原料中含有不同大小颗粒的百分比含量。粒度组成会影响它的一些工艺性能,一般说来,颗粒愈细,其表面积愈大,表面能也大,故可塑性愈强,但干燥收缩大,干燥后的强度亦大,而且容易烧结。这也并不是说颗粒愈细愈好,细到一定程度时颗粒大小会趋于均匀化,不能获得最大堆积密度,所以就不能形成良好的水膜,反而使可塑性降低。

另外,原料的颗粒形状和结晶程度也会影响其工艺性能。一般来说,片状结构比杆状结构的颗粒堆积致密、塑性大、强度高。结晶程度差的颗粒可塑性较好。

(二)花岗岩围岩开发利用研究:选择有代表性的围岩矿点一至两处,根据其不同物化性质进行分离富集试验。

1、根据前期的物理化学分析测试结果,确定相关富集分离方案,初步拟定试验的工艺流程及条件。

2、根据初步试验结果,选择一处代表性围岩矿点,进行较详细的选矿试验,总结出一理想的工艺流程。对围岩选矿生产成本和经济效益作出客观评价,为围岩的合理开发利用提供技术支撑。

(三)开发利用围岩生产相关产品经济效益和制品市场调查研究

主要研究在现有技术经济条件下,对利用围岩生产陶瓷玻璃行业所需产品的经济效益进行分析,对陶瓷和玻璃等原料的市场前景进行调查,做出客观分析,为今后围岩的开发提供具体指导。
 

2.项目实施的目标(须与基本信息表中的考核目标相对应)

3.进度安排与年度计划内容

项目起止时间为2014年1月——2014年12月:

2014年1月——2014年3月,采样、试验样品准备;

2014年4月——2014年6月,试验样品检测、分离富集试验;

2014年7月——2014年9月,样品焙烧试验和试验产品检测;

2014年10月——2014年12月,焙烧试验和产品检测,报告编写。

分年度列出项目实施进度安排、年度主要工作内容和主要目标。

本项目目的为综合利用长石矿的围岩——花岗岩,预期产品为满足玻璃、陶瓷工业的原料长石、石英、或长石石英混合料。

长石是由钾、钠、钙、钡的铝硅酸盐组成的一族矿物。主要化学成分为SiO2,Al2O3,CaO,K2O,Na2O。长石族矿物是自然界最主要的造岩矿物,占地壳矿物组成的50%~60%左右。长石的主要组分有四种:钾长石KAlSi3O8、钠长石NaAlSi3O8、钙长石和钡长石,在自然界中,这些长石组分很少单独存在,通常是彼此间呈各种类质同象混合物,如透长石(K,Na)AlSi3O8,K:Na=1:1;正长石K:Na=2:1;微斜长石K:Na=4:1;歪长石K<Na。因此自然界中很少有纯正的长石。在大多数情况下彼此间难分离。

预期的长石产品力求达到中华人民共和国轻工行业标准QB/T1636-1992中钾长石或者钠长石合格品要求。

玻璃工业对长石块和长石粉的质量要求(%) 

优等品:Fe2O3≤0.10,Al2O3≥18.00,K2O+Na2O≥12.00,SiO2≤65.00 

一级品:Fe2O3≤0.20,Al2O3≥16.00,K2O+Na2O≥11.00,SiO2≤70.00 

二级品:Fe2O3≤0.35,Al2O3≥15.00 

合格品:Fe2O3≤0.50 ,Al2O3≥14.00 

水分:干法加工≤ 1,湿法加工≤ 5 

粒度:<0.6mm,优等品<0.1mm粒级<15%;一级品<25%。

陶瓷工业对长石的质量要求(%) 

钾长石:

优等:Fe2O3+TiO2≤0.15,TiO2≤0.03, K2O+Na2O>14.00,K2O ≥ 12.00 

一级品:Fe2O3+TiO2≤0.25,TiO2 ≤0.05, K2O+Na2>13.00,K2O ≥ 10.00 

合格品:Fe2O3+TiO2≤0.50 ,TiO2 ≤0.10, K2O+Na2O>10.00,K2O> Na2O 

钠长石:

优等品:Fe2O3+TiO2≤0.15,TiO2≤0.03, K2O+Na2O>10.00,Na2O≥ 9.00

一级品:Fe2O3+TiO2 ≤0.25,TiO2 ≤0.05, K2O+Na2O>9.00, Na2O≥ 8.00 

合格品:Fe2O3+ TiO2 ≤0.50 ,TiO2 ≤ 0.10, K2O+ Na2O >8.00, Na2O >K2O 

三、现有工作基础与优势

项目申请单位及主要参与单位研发基础及条件(已开展的前期工作,科技成果、科研条件、项目负责人与研发队伍现状等)

XX省XXXXX院,是全国XX个XX实验室国家计量认证单位之一,也是我省唯一通过国家级计量认证的XX实验室。

XX省XXXXX现有在职职工131人,现从事技术及管理工作85人(包括返聘人员),其中助理工程师以上技术人员60人,占总人数51.28%,高中级科技人员43人。占地1.8万平方米,主要用于实验检测的建筑面积2240平方米。

经过50多年的发展与建设,XX省XXXXX院已成为多学科、多工种的综合性研究机构和质量检测机构,有一支经验较丰富的科技攻关和分析测试技术队伍,形成了一套比较严密的行政管理、科技管理和质量管理制度,具有一定的学术水平和质量水平。现有仪器设备98台件,原值1000万元、净值600万元(2003年12月底统计)其中配备有数十台现代化大型精密仪器和设备,其中包括选矿设备多台。

40多年来为国家经济建设提供了大量的科学数据与报告,提交与矿山开发有关报告XXX个,完成大、小科研项目XXX项,其中较重大科研项目XXX项, 1984年以来获部(省)级以上科技成果奖XX次。

XX省XXXXX院拥有完成该项目的试验设施和技术力量。承担过多项国家级和省部级科研项目,从事各种矿物的选冶试验和化学分析工作,拥有国际先进水平的大型仪器。拥有中国国家认证认可监督管理委员会颁发的《计量认证证书》、《XXXX资质证书》(岩矿鉴定甲级、岩矿测试、选冶试验乙级)。

四、项目的组织实施与保障措施

1.组织管理措施

2.产学研结合模式

3.知识产权与成果管理及权益分配

五、经费预算

根据不同的项目类别,进行项目经费的预算。表1经费预算申请表。

六、应用或产业化前景与经济、社会效益分析

基础研究和科技攻关项目,分析项目完成后预期的经济社会效益。

成果转化与产业化项目,对项目完成后的规模及产品生产成本和销售收入情况的估算、新增产值、利润、税收、创汇、投资回报情况以及社会效益进行综合分析,并就项目的风险性进行实事求实的阐述。

公益类项目,分析研究成果对节能减排、循环经济、环境保护、经济社会的可持续发展、改善人民生活质量等方面的作用。

软科学计划项目,分析研究成果对创新型XX建设、战略性新兴产业培育与可持续发展等方面体制机制创新的决策支撑作用。

通过该项目工作,可明确我省这类低品位长石原料的应用范围,提供适合开发利用的各种制品目录及相关产品配方;

选择长石精矿产品的选矿流程,力求使产品质量符合GB/T 1635-1992 日用陶瓷用长石标准的相关要求;提交长石精矿生产的主要工艺流程和条件;

对我省利用低品位长石为原料开发生产制品的市场前景和经济效益作出客观分析。

七、有关附件

与项目相关的其他证明材料或文件等。

 
    提供钨矿、萤石矿、铁矿、钛铁矿、磷矿、铅锌矿、铜矿、金矿、锡矿实验室选矿浮选试验,白钨矿、萤石矿、锡矿、氧化铅锌、钛铁矿、长石除铁浮选剂,环保无毒提金剂,长沙鸿顺矿业科技有限公司电话:18975182323
 
 
 
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