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云南省箇旧红旗锡矿选矿厂

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-03-26  浏览次数:1524
 
 
 
 
 
核心提示:(一)概况 红旗锡矿隶属箇旧市工业局。位于云南省箇旧市东南方向老厂矿区。 红旗锡矿在三面红旗的光辉照耀下,坚持自力更生、勤俭建国的方针,自1958

(一)概况
    红旗锡矿隶属箇旧市工业局。位于云南省箇旧市东南方向老厂矿区。
    红旗锡矿在三面红旗的光辉照耀下,坚持自力更生、勤俭建国的方针,自1958开始土法采矿和选矿。至1963年国家投次70万元,地方自筹资金50万元,建设100吨/日采选厂,于1964年10月正式投产,目前实际生产能力可达120吨/日。
    用浅孔分层崩落法采矿。原矿经两级斜坡卷扬运至选矿厂(运距约300米)。
    自1958年至1973年该矿共向国家提供金属锡6000多吨,上缴利润925万元。矿山设备大修和备品配件,大部分靠本矿翻砂加工,少部分由局属冶金修配厂协助制造。
    矿山供电来自开远电厂,经箇旧变电所降压至10千伏,用5公里线路送到选矿厂。选矿厂装有560和180千伏安变压器各一台。
    选矿厂用水90%取自尾矿回水、水源距选矿厂高位水池200米左右。新水来自箇旧湖。
    选矿厂建于20-25°的山坡上,尾矿排出均为自流。尾矿池为不占农田的天然洼地共三处,分别距选矿厂100米和2000米左右,其容积较大可作长期堆存尾矿和回水用。
    (二)工艺流程
    1.原矿性质
    该矿处理的矿石为中低温氧化脉锡矿床。主要金属矿物为锡石、褐铁矿、赤铁矿。脉石矿物为方解石、白云石、大理岩等。锡石呈细粒嵌布并与褐铁矿、赤铁矿致密共生,磨至0.074毫米锡石已大部分单体分离。原矿含泥21-25%,属难选氧化脉锡矿。
    2.工艺流程
    该厂流程基本上与云锡地区重选原则流程相同(见下图)。


    其流程为一段破碎,三段磨矿,三段选别。次精矿集中复洗,复洗中矿返回本段再选,复洗尾矿单独磨矿,磨后送入矿泥部分沉砂合并处理。分泥斗、分级箱溢流经Ф250毫米旋流器分级,沉砂0.074-0.037毫米入沉砂床选别,溢流再经Ф125旋流器分级,其沉砂0.037-0.010毫米入土选匀分槽选别,溢流进沉淀沟,经沉淀之沉砂送人土选匀分槽合并处理。匀分槽的精矿再用皮带溜槽处理以提高精矿品位。
    机选摇床一次得最终精矿,不丢尾矿,旋流器也不丢尾矿,直到土选匀分槽才丢尾矿。
    采用上述流程处理该种矿石,可获得较好的选别指标。如1973年处理原矿品位平均锡为1.99%,回收率为80.34%,精矿品位为50.74。
    (三)选矿厂主要设备(下表1)
    磨矿机操作条件及指标见表2
    摇床操作条件及指标见表3
    该矿坚持自力更生,土法上马,逐步完善,作到投资少,见效快,为国家作出了一定的贡献。
    根据所处理的矿石性质复杂变化大,该厂自1970年以来采取难选(含锡褐铁矿)和易选(含锡赤铁矿和地表砂矿)矿石按适当比例(60:30:1)配矿方法,从而改善了选别效果,使回收率达到80%左右。
    根据原矿嵌布粒度细,结核体多的特点,该厂在流程中不采用洗矿(但需降低一段棒磨浓度为55%以下),各段机选摇床和旋流器不丢尾矿,直到匀分槽操作中精工遭田做才逐步丢尾矿,这样不仅简化了流程,而且还有效地提高了回收率。



 
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